裝備的質(zhì)量問題關(guān)系官兵生命，關(guān)系戰(zhàn)爭勝負(fù)。近年來，中國兵器工業(yè)集團北方導(dǎo)航科技集團有限公司始終牢牢把質(zhì)量建設(shè)放在首位，認(rèn)真落實集團公司關(guān)于質(zhì)量建設(shè)的總體要求，切實提高政治站位，積極履行強軍首責(zé)，突出實戰(zhàn)化導(dǎo)向，堅持以戰(zhàn)斗力為標(biāo)準(zhǔn)，向能打仗、打勝仗聚焦，堅持質(zhì)量強裝、質(zhì)量至上，在提供一流裝備和服務(wù)中做出了導(dǎo)航集團應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
一是堅持導(dǎo)航集團質(zhì)量文化建設(shè)不放松。貫徹落實集團公司質(zhì)量檢查整頓工作部署會議精神，把抓好質(zhì)量工作作為講政治的具體體現(xiàn)，也是講誠信、講品行的體現(xiàn)。產(chǎn)品如人品，質(zhì)量如生命；產(chǎn)品是企業(yè)的形象，質(zhì)量是企業(yè)的信譽；質(zhì)量是完成任務(wù)的前提，是確保進(jìn)度的基礎(chǔ)，是保證履約的關(guān)鍵，一流的裝備質(zhì)量更是我們自尊的外在體現(xiàn)。
導(dǎo)航集團堅持“質(zhì)量至上，顧客滿意”企業(yè)質(zhì)量方針，強化質(zhì)量文化建設(shè)，堅持“產(chǎn)品質(zhì)量＝人品質(zhì)量＋工作質(zhì)量”，緊緊圍繞“工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、人品質(zhì)量”三條主線推進(jìn)質(zhì)量管理工作。提倡員工關(guān)注小細(xì)節(jié)，成就大品質(zhì)，堅持“一事精致，足以動人”，通過小細(xì)節(jié)折射大管理，成就大品質(zhì)。
二是堅持質(zhì)量過程控制不放松。加強過程控制，提高質(zhì)量問題的預(yù)防能力，關(guān)口前移。樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計、制造出來而不是檢驗出來”的理念，以產(chǎn)品質(zhì)量與“六性”數(shù)據(jù)庫為切入點，規(guī)范產(chǎn)品實現(xiàn)過程管理。嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量流程，按流程生產(chǎn)，按流程控制，按流程檢查，按流程記錄，對形成產(chǎn)品質(zhì)量的每一個過程要堅持做到位、監(jiān)控到位、預(yù)防到位。過程決定結(jié)果，結(jié)果反映過程，過程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
導(dǎo)航集團堅持質(zhì)量師要對產(chǎn)品的質(zhì)量實現(xiàn)過程了如指掌，深入一線加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢查，做到監(jiān)控到位、預(yù)防到位。檢驗試驗人員要對產(chǎn)品規(guī)范要求、過程控制要求、檢驗試驗要求成竹在胸，吃透質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，把好驗收關(guān)。生產(chǎn)管理人員要重視過程管控，嚴(yán)格制造環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
三是堅持緊抓工藝紀(jì)律不放松?！笆卤赜蟹?，然后可成”。裝備建設(shè)有其自身規(guī)律，其中工藝是產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)的基本保證。在抓好質(zhì)量管理過程中，導(dǎo)航集團堅持工藝標(biāo)準(zhǔn)，落實工藝步驟不能省、工藝操作不簡化、工序內(nèi)容不減少、工藝紀(jì)律檢查不放松。切實加強工藝紀(jì)律的日常檢查，讓員工養(yǎng)成嚴(yán)格按工藝操作的習(xí)慣。質(zhì)量管理上，特別是對工藝紀(jì)律執(zhí)行上，堅持嚴(yán)上加嚴(yán)、細(xì)上加細(xì)、精益求精、至精至微，實現(xiàn)裝備“零”缺陷。
四是堅持推進(jìn)智能化生產(chǎn)線建設(shè)不放松。導(dǎo)航集團積極開展“基于以數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造”建設(shè)，開展“數(shù)字孿生”項目仿真應(yīng)用，準(zhǔn)確把握質(zhì)量管理的內(nèi)在規(guī)律，加快建設(shè)自動化、數(shù)字化、無人化的智能化生產(chǎn)線，努力實現(xiàn)“黑燈工廠”，從根本上提升裝備實物質(zhì)量。搭建產(chǎn)品協(xié)同平臺，建設(shè)基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)平臺（ＰＤＭ），統(tǒng)一管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)。搭建ＭＥＳ系統(tǒng)平臺，運用數(shù)字化管理方式，規(guī)范流程管理，實現(xiàn)產(chǎn)品和零件從訂單下達(dá)、排產(chǎn)、任務(wù)開始至完工入庫的全過程數(shù)字化管理，確保裝備高質(zhì)量履約。以ＭＥＳ系統(tǒng)為平臺，積極探索數(shù)據(jù)質(zhì)量評估機制，繪制數(shù)據(jù)圖譜，制定了《導(dǎo)航集團數(shù)據(jù)質(zhì)量管理辦法（試行）》。借助智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用，積極深化并探索質(zhì)量管理的有效方式，通過智能化柔性生產(chǎn)線初步實現(xiàn)了“生產(chǎn)連續(xù)化、設(shè)備自動化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、檢測在線化、質(zhì)量數(shù)據(jù)化”，從根本上提升了企業(yè)質(zhì)量管理水平。
五是堅持系統(tǒng)觀念，促進(jìn)全員質(zhì)量意識提高不放松。導(dǎo)航集團加強質(zhì)量管理系統(tǒng)治理，增強系統(tǒng)觀念，切實落實全流程、全要素質(zhì)量管理體系建設(shè)，秉承“人品決定產(chǎn)品、產(chǎn)品反映人品”的質(zhì)量要求。壓實質(zhì)量管理第一責(zé)任人職責(zé)，靠前指揮，堅持問題分析、快速處置、信息共享、責(zé)任追究、長效機制等的質(zhì)量管理體系建設(shè)，全面提升導(dǎo)航集團全員質(zhì)量意識。
全面推行ＴＱＭ的全面質(zhì)量管理，落實好“三全”和“四個一切”，即：全員積極參與、全過程質(zhì)量控制、全公司品質(zhì)管理活動的目標(biāo)，以及“一切為顧客著想、一切以預(yù)防為主、一切用數(shù)據(jù)說話、一切遵循ＰＤＣＡ”。樹立系統(tǒng)觀念，體系化推進(jìn)質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量問題快報制度，提高質(zhì)量問題“雙五歸零”和舉一反三的快速反應(yīng)能力，共同遵守質(zhì)量“法則”，系統(tǒng)性推動導(dǎo)航集團質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)提升。
質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是勝算。導(dǎo)航集團深刻把握裝備工作的特點規(guī)律，按照面向部隊、面向?qū)崙?zhàn)的原則，建立健全武器裝備管理體制機制，把集團公司質(zhì)量要求貫徹到武器裝備研制、生產(chǎn)、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，真正實現(xiàn)全壽命周期質(zhì)量管理；立足裝備信息化智能化發(fā)展趨勢，改進(jìn)質(zhì)量管理模式，進(jìn)一步貼近實戰(zhàn)，扎實做好武器裝備準(zhǔn)備，為能打仗、打勝仗貢獻(xiàn)導(dǎo)航集團力量。